Suzhou Anzhikou Hardware Technology Co., Ltd. is a manufacturer integrating the development, production, and sales of precision screws. Composite Decking Screws Manufacturers and Decking Screws Company in China. The company's existing factory covers an area of 2000 square meters and has successively introduced more than 200 sets of precision equipment from Taiwan and Japan, including a complete set of fastener production equipment such as cold heading, thread rolling wire, CNC and anti-loosing, etc., which can produce miniature screws with an external diameter of 0.6mm/length of 0.6 mm, and the annual production capacity of standard parts and non-standard screws is up to 2,000 square meters.
Anzhikou hardware has a complete range of testing equipment and has passed the ISO9001:2015 quality system certification, with 20 years of industrial production and development experience, industry experience of 20 years of engineering and technical staff of 10, according to customer needs to customize a variety of non-standard screws, Wholesale Composite Deck Screws, to meet different customer quality and quantity requirements. Suzhou Anzhikou precision screws with excellent product quality, best-selling export 40 countries and area worldwide.
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Les conceptions de filetage les plus performantes dans les terrasses composites partagent plusieurs caractéristiques spécifiques. Un filetage à pas unique et à gros pas - généralement avec un pas de 3,0 mm à 3,8 mm pour une vis de diamètre n° 10 - offre un large espacement entre les flancs du filetage qui permet à la matrice composite de s'écouler et de saisir le profil du filetage sans générer la pression de fendage latérale que créent les pas plus fins. Une conception à double filetage ou à double pas offre une vitesse d'entraînement plus rapide avec une demande de couple plus faible, ce qui est important pour réduire la génération de chaleur à l'interface vis-matériau, qui ramollit les résines composites thermoplastiques et dégrade la force de maintien dans la zone d'installation immédiate. Les segments de filetage inversés ou anti-retour près de la pointe de la vis éliminent efficacement le soulèvement de la planche qui se produit lorsqu'un filetage standard est enfoncé dans un trou pré-percé dans un matériau composite chaud.
Vis de terrasse sont exposés à l'un des environnements les plus corrosifs qu'une fixation rencontre dans la construction résidentielle ou commerciale : cycle d'humidité extérieur soutenu, transitions humides-sèches fréquentes, exposition aux UV et, dans les applications côtières ou sur les terrasses de piscine, air chargé de chlorure ou contact chimique direct. L'indice de résistance à la corrosion d'une vis pour terrasse détermine non seulement la durée de vie de la vis elle-même, mais également si les sous-produits de corrosion tachent la surface de la terrasse.
| Revêtement / Matériau | Évaluation du brouillard salin (ASTM B117) | Environnement approprié | Risque de taches |
| Galvanoplastie en zinc brillant | 48 à 96 heures | Intérieur / sec abrité uniquement | Élevé |
| Galvanisé mécaniquement (classe 55) | 500 à 800 heures | Terrasse extérieure standard | Faible à modéré |
| Galvanisé à chaud (HDG) | 1 000 à 1 500 heures | Sous-structure extérieure en bois traité à haute humidité | Faible |
| Acier inoxydable type 316 | 2 000 heures | Charpente côtière, marine, bord de piscine, traitée ACQ | Négligeable |
| Acier recouvert de céramique/polymère | 800 à 1 200 heures (en fonction du revêtement) | Terrasse extérieure standard à modérée | Faible when coating intact |
Un problème de compatibilité critique est la réaction entre les vis à terrasse zinguées et le bois traité sous pression ACQ (Alkaline Copper Quaternaire) ou CA (Copper Azole). Ces systèmes de préservation contiennent des composés de cuivre qui sont très corrosifs pour le zinc et les revêtements galvanisés standard, accélérant la corrosion à un rythme cinq à dix fois supérieur à celui du bois d'œuvre non traité. Les codes du bâtiment en Amérique du Nord (section IRC R317) exigent des fixations en acier inoxydable ou galvanisées à chaud lorsqu'une charpente traitée ACQ ou CA est utilisée — les vis galvanisées mécaniquement ou électrolytiques ne sont explicitement pas conformes pour cette application.
La géométrie de la tête d'une vis pour terrasse composite contrôle la façon dont la vis passe du couple d'entraînement à la force d'assise lorsque la tête entre en contact avec la surface de la planche. Les terrasses en composite ont une coque extérieure rigide ou une matrice dense de fibres polymères qui ne cède pas proprement sous l'impact. La tête doit être conçue pour cisailler ou déplacer le matériau de manière contrôlée lors de sa mise en place. Vis pour terrasses composites résolvez ce problème grâce à plusieurs caractéristiques de conception de la tête qui fonctionnent ensemble pour obtenir un fraisage propre :
Le choix entre les systèmes de clips de fixation cachés et l'installation par vis frontale pour les terrasses en composite présente des caractéristiques de performance structurelles et thermiques très différentes qui devraient guider la décision en fonction de la géométrie spécifique de la terrasse, du climat et du produit composite à installer. Le platelage composite vissé sur le devant crée une retenue à point fixe à chaque emplacement de fixation qui limite le mouvement thermique longitudinal de la planche. Les panneaux composites se dilatent et se contractent d'environ 3 mm à 6 mm par mètre linéaire sur une plage de température de 50°C. Lorsque les vis frontales sont installées avec une fraise serrée qui serre fermement la planche sur la solive, la planche est effectivement épinglée à chaque point de fixation — dans les planches de plus de 3 à 4 mètres, cette retenue crée une contrainte thermique suffisante pour provoquer le flambement de la planche entre les fixations ou le passage des fixations.
Les systèmes de clips de fixation cachés maintiennent la planche verticalement au niveau de la rainure du bord de la planche tout en permettant un mouvement longitudinal complet – le principal avantage structurel des systèmes de fixation cachées, et non l'apparence nette de la surface. Le compromis est que la connexion clip-rainure offre moins de résistance au soulèvement des planches sous la charge de soulèvement du vent qu'une vis frontale traversant la face de la planche, ce qui est important sur les terrasses surélevées dans les zones de vent fort où les codes du bâtiment peuvent spécifier une fixation par vis frontale sur les planches périmétriques et les limons d'escalier, quelles que soient les spécifications de fixation cachées pour les planches de terrain.
L’installation d’une terrasse entièrement composite implique d’enfoncer des milliers de vis dans un matériau offrant une résistance constante tout au long du cycle d’entraînement. Le système d'entraînement (la géométrie de l'évidement dans la tête de vis et l'embout de tournevis correspondant) est donc une considération pratique de productivité et de qualité, et non une simple spécification technique.
L'entraînement Phillips fonctionne mal sur les installations de terrasses en composite, en particulier parce qu'il est conçu avec une sortie de came intentionnelle comme fonction de limitation du couple : les flancs inclinés sont conçus pour éjecter la mèche lorsque le couple dépasse un seuil. Dans les terrasses composites, ce seuil de sortie de came est atteint avant que la vis ne soit complètement en place. L'entraînement carré (Robertson) élimine les sorties de came grâce à sa géométrie d'évidement à paroi droite et est nettement préféré à Phillips. Torx (entraînement en étoile) offre l'efficacité de transfert de couple la plus élevée de tous les systèmes d'entraînement standard, avec six lobes de contact qui répartissent la charge uniformément et résistent à la fois à l'usure des cames et des douilles lors des installations les plus longues. Pour les installateurs professionnels qui vissent 500 vis ou plus par jour, le passage des vis Phillips aux vis Torx réduit généralement la consommation d'embouts de 60 à 80 % et élimine pratiquement tout marquage de surface lors des événements de cam-out.
L'endroit le plus vulnérable aux fissures des panneaux composites lors de l'installation des vis se situe à moins de 50 mm de l'extrémité du panneau ou à moins de 25 mm du bord du panneau - des zones où le volume de matériau contenu autour du trou de fixation est insuffisant pour résister à la contrainte circulaire générée par l'engagement du filetage et le fraisage de la tête. La procédure de pré-perçage correcte nécessite une attention particulière au diamètre du foret et à la géométrie de la pointe du foret. Le diamètre du trou pilote recommandé pour le pré-perçage des extrémités et des bords est généralement compris entre 70 % et 80 % du diamètre de la tige de vis : suffisamment grand pour soulager les contraintes du cerceau lors de l'engagement du filetage, mais suffisamment petit pour maintenir une résistance adéquate à l'arrachement du filetage dans la matrice composite.
L'utilisation d'un foret hélicoïdal standard n'est pas idéale car la pointe du burin pousse le matériau latéralement avant de couper, recréant partiellement la contrainte de déplacement que le pré-perçage est censé éliminer. Un foret à pointe brad ou à pointe pilote qui coupe proprement la matrice de fibres composites du centre vers l'extérieur est l'outil approprié. À des températures ambiantes élevées — supérieures à 30 °C — un pré-perçage à toutes les extrémités et sur les bords devient nécessaire quelles que soient les spécifications de la vis, car le matériau composite est plus mou et plus sujet à la rupture sous contrainte à mesure que le liant thermoplastique approche de sa plage de ramollissement.
La résistance à l'arrachement et à l'arrachement d'une vis pour terrasse composite dépend de deux zones d'engagement du filetage indépendantes : le filetage intégré dans la planche composite au-dessus et le filetage intégré dans la charpente des solives en dessous. Les profondeurs minimales de pénétration des filetages recommandées dans les matériaux de sous-structure courants pour les installations de vis pour terrasses composites sont :
Pour la configuration de terrasse composite résidentielle la plus courante — une planche composite de 25 mm d'épaisseur sur des solives en bois résineux de 45 mm de large — une vis de 65 mm à 70 mm de longueur totale fournit le bon équilibre entre l'engagement du composite et la pénétration des solives. Les longueurs de vis personnalisées adaptées aux épaisseurs de panneaux composites et aux profondeurs de sous-structure spécifiques - y compris les longueurs non standard non disponibles dans le stock du catalogue - sont une capacité courante pour les fabricants de vis de précision approvisionnant le marché de la quincaillerie de terrasse en composite.
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