Le type 410 et le type 416 peuvent être renforcés par traitement thermique, la dureté est de 35 ~ 45HRC, les performances d'usinage sont bonnes, il est utilisé pour les boulons en acier inoxydable à usage général résistant à la chaleur et à la corrosion. Le type 416 a une teneur en soufre légèrement plus élevée et est un acier inoxydable de décolletage.
Type 420, teneur en soufre ? R0,15 %, propriétés mécaniques améliorées, peut être renforcé par traitement thermique, la valeur de dureté maximale est de 53 ~ 58HRC, utilisée pour les boulons en acier inoxydable qui nécessitent une résistance plus élevée.
acier inoxydable à durcissement par précipitation
17-4PH, PH15-7Mo, ils peuvent obtenir une résistance supérieure à celle de l'acier inoxydable habituel de type 18-8, ils sont donc utilisés pour les boulons en acier inoxydable à haute résistance et résistants à la corrosion.
L'A-286, un acier inoxydable non standard, a une résistance à la corrosion plus élevée que l'acier inoxydable de type 18-8 couramment utilisé et possède toujours de bonnes propriétés mécaniques lorsque la température augmente. Utilisés comme boulons en acier inoxydable à haute résistance, résistants à la chaleur et à la corrosion, et peuvent être utilisés à 650-700°C.
Acier inoxydable austénitique
Les nuances couramment utilisées sont les aciers inoxydables austénitiques 302, 303, 304 et 305, appelés « 18-8 ». La résistance à la corrosion et les propriétés mécaniques sont similaires. Le point de départ de la sélection est le processus de production des boulons en acier inoxydable, et la méthode dépend de la taille et de la forme des boulons en acier inoxydable, ainsi que de la quantité produite.
Le type 302 est utilisé pour les vis usinées et les boulons autotaraudeurs.
Type 303 Afin d'améliorer les performances de coupe, une petite quantité de soufre est ajoutée à l'acier inoxydable de type 303, qui est utilisé pour traiter les écrous avec des matériaux en barre.
Le type 304 convient au traitement des boulons en acier inoxydable par procédé de frappe à chaud, tels que les boulons de plus grande taille et les boulons de grand diamètre, qui peuvent dépasser la portée du processus de frappe à froid.
Le type 305 convient au traitement des boulons en acier inoxydable par procédé de frappe à froid, tels que les écrous formés à froid et les boulons hexagonaux.
Type 309 et type 310, leur teneur en Cr et en Ni sont supérieures à celles de l'acier inoxydable de type 18-8, adaptées aux boulons en acier inoxydable travaillant à haute température.
Types 316 et 317, ils contiennent tous deux un élément d'alliage Mo, de sorte que leur résistance à haute température et leur résistance à la corrosion sont supérieures à celles de l'acier inoxydable de type 18-8.
Type 321 et type 347, le type 321 contient un élément d'alliage relativement stable Ti, le type 347 contient du Nb, améliorant ainsi la résistance du matériau à la corrosion intergranulaire. Il convient aux pièces standard en acier inoxydable qui ne sont pas recuites après soudage ou qui sont en service à 420 ~ 1013 ℃.